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有意事必成 where there,s a will there,s a way 뜻을 품고 있으면 이룰수있다 010-7641-1981 평강이와유자

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1.공정표 작성
(1)공정기법에 따른 분류
* 횡선 공정표(Bar Chart)
* Network 공정표
① PERT(Program Evaluation and Review Technique)
② CPM(Critical Path Method)
③ NAS(Network Analysis System)
* 시간, 공간 공정계획 기법(Time, Space Progress Schedule)

(2)공사기간·종류에 따른 분류
* 전체 공사공정
* 기본 공정표
* 공종별 세부공정표
* 주간 공정표
* 월간 공정표

(3)작성요령
* 공정별 작업물량 파악
* 단위작업 소요시간 산정
* Cycle 공정 작성
* 작업 상호간 선·후행 검토
* 자재 및 장비 제작, 반입 등 Delivery 고려
=-------------------------------------=
필수점검사항
--------------------------------------
* 설계도서(도면, 시방서 등) 확인
* 계약서 조건확인
(계약공기·요구품질(Quality)수준 등)
* 현장여건 파악 및 특수성 고려
(위치 및 지하 매설물 조사 등)
* 천후(날씨) 고려
* 적정 공기(최적 공기)검토
* 발주처 요구에 맞도록
* 작성시간 준수
(각 공정 시작전 여유있게 작성)
* 기본계획 공정은 소장이 작성
* 주공정(Critical Path) 선정
* 자원(Resources)의 배분 고려
(인원, 자재, 장비투입 등)
=-------------------------------------=


2.공정관리
(1)주요내용
* 주요 관리 Event 설정(소장이 직접 작성)
* CPM에 의한 일정 계산(주공정 Check)
* 공기 단축에 대한 비용 계산
* 주개벌 Follow-up, 문제점 조치
* C.P상의 작업이 지연되지 않도록 공정관리

(2)공정관리 담당자의 선정
* 현장내 공정관리 업무담당자 선정관리
* 공정표 작성 및 수정계획 수립, 공정 Check
* 공정관리 교육실시(Scheduler 양성 교육)

(3)중점관리 공종 CHECK POINT
가)주공정 선정
나)중점관리 공종 선정시 유의사항
* 작업물량
* 작업난이도
* 자재수급 및 발주
다)기간별 중점관리 공종 CHECK
* 일일 중점관리 공종
* 주간 중점관리 공종
* 월간 중점관리 공종

(4)공정지연 FOLLOW-UP
* 공정지연 원인 파악
-지연공정 파악
-지연원인 파악
* 공정지연 문제점 발췌
* 공정지연 대책수립
-공정계획 수정(수정 공정표)
-돌관작업 수행
-공기연장(Claim)신청(발주처로부터 승인에 따른 공기 확보)


(5)공기단축
* 공법(VE, QC 제안)변경에 따른 공기단축 여부 검토
* 현장 관리업무 개선
* 자원의 최대투입 및 활용 >


3.자원(RESOURCES)관리
(1)인력(MAN-POWER)
* 적정(최적) 인력 유지
* 인력 추가투입 여부 및 투입시기 판단

(2)자재(MATERIAL)
* 자재선정
* 자재발주
-자재발주 시기검토
-자재 Delivery 기간 검토 : 예)외자재
* 제조업체(Manufacturer)의 생산능력
-제작(생산)기간
-S/D작성 관련 : 기간 및 수행능력
-현 시점에서의 생산량 검토(현장 투입물량 대비)
* 현장 반입시기 결정
-선행 공정순에 의한 반입
-현장자재 야적공간 확인
-특수자재(품귀자재 등)반입시기 검토
* 현장 자재반출(가설재, 잉여자재, 전용자재 등)

(3)장비외 시설관리
* 장비투입, 사용, 철수계획 수립
* 시설보수 개선업무(공정관리 업무 수행상 요구되는 시설)
예)가설운반로, 가설통로, 인양을 위한 JIG 제작 등

(4)외주관리
* 적정업체의 선정
-규모, 실적, 업무수행 능력, 재정상태, 해당면허 보유, 도급 한도액등 고려
* 업체의 구분에 따른 관리
-노임성 하도
-자재+노임성 하도
* PCM 실시 및 공정회의
-업체의 공정표 작성 제출
-공사 투입시기, 인원, 공사 종료일
-사전 문제점 파악 및 장애요인 제거
-공정 완급에 따른 협력업체의 협조
-안전, 환경측면 검토


4.공정관리 회의
* 기간별 실시(일, 주간, 월간)
* 공종별 업체와 실시업무(Coordination)
* 계획대 실적확인 및 Follow up
* 문제점 및 애로사항 파악
* 대책수립
* 향후 공정계획 수립
* 안전, 환경 공정 동시 검토


5.공정관리 전산 운영
* 공정관리용 Program
(SS-Pert System. CAD System 등)
* 전산에 의한 기성금액 산출(Tabulation)
* 전산에 의한 공정율 관리
* 전산에 의한 공정표 작성

Posted by 평강이와유자
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